离心压缩机的故障及处理

离心压缩机是工业领域中提高气体压力或输送气体的通用设备，在日常运行中会因为各种因素，造成压缩机产生故障。为避免因离心压缩机的故障而影响生产，需要加强离心压缩机的维护和保养，定期对其各个部件进行检修，下面钛灵特压缩机小编为您详细介绍离心压缩机的故障及处理。

离心压缩机故障分析处理

异常振动和噪声

Q不对中

A卸下联轴器，使原动机单独转如果原动机转动，时没有异常振动则故蹄可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书。

Q压缩机转子不平衡

A检查转子，看是否由污垢或损沐引起:如有必要应对转子重新行平衡，

Q叶轮损坏

A检查叶轮，必要时进行或更换。

Q轴承不正常产生原因

A检查轴承、调整间隙，必要时修正或更换处理方法。

Q联轴器故障或不平衡

A检查联轴节平衡情况，检查联轴器螺栓、螺母。

Q密封环不良

A检查测定密封环间隙，必要时候修正或更换。

Q油压、油温不正常

A检查测定密封环间隙，必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况，发现异常设法调整。要时候修正或更换。

Q油中有污垢、不清洁，使轴承磨损

A查明污垢来源，检查油质，加y过滤，定期换油，检查轴承，调整间隙。

Q喘震

A检查压缩机运行时是否远离喘振点，防喘裕度是否正确，防喘装置是否工作正常。

Q气体管路的应力传递给机壳，由此引起不对中。

A气体管路应很好固定，防.1上有过大的应力作用在压缩机气缸上:管路应有足够的弹性补偿，以应付热膨胀量。

Q压缩机附近有其它设备工作

A将它们的墓座基础互相分离，增加连接管的弹性。

叶轮破损

Q材质不合格强度不够

A重新审查原设计、制造所用的材质，如材质不合格应更换叶轮。

Q工作条件不良(强度下降)

A工作条件不符聆要求，由于条件恶劣，造成强度减小，应改善工作条件，符合设计。

Q负荷过大，强度减小

A因转速过高或流量、压比太大，使叶轮强度减小，造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行，

Q异常振动，动、静部分碰动撞

A振动过大，造成转动部分与静止部分接触、碰拴，形成破损;严禁振值过大强行运转;消chu异常振动。

Q落入杂物

A压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件:严禁夹杂物进入压缩机，检查进口过滤器是否损坏。

止推轴承故障

Q轴向推力过大

A检查止推轴承间隙，检查气体进出口乐差，必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标，检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。

Q润滑不正常

A检查油泵、油过滤器和油冷器，检查油温、油压和油zui，检查油的品质。

油密封环和密封环故障，密封不稳定

Q不对中和振动

A参阅振动部分

Q油中有污物

A检查油过滤，更换附有污物的滤芯;加强在线过滤。

Q密封环间隙有偏差

A检查间隙，必要时应给予调整或更换。

Q油压不足

A检查参考气压力，不得低于zui小ji限值。

Q密封环精度不够

A检查密封环，必要时应修理或更换。

Q密封油品质和油温不符合要求不够

A检查油质、油温，并予以解决。

密封系统工作不稳定、不正常

Q密封环精度不够

A检查油质、油温，并检查密封环，必要时应修理或更换。予以解决。

Q密封油品质或油温不符要求

A检查密封质、指标不符应更换:检查密封油温，并进行调节。

Q油、气压系统工作不良

A检查参考气压力及线路，并调整到规定值;检查压差系统各元件工作情况。

Q密封部分磨损或损坏

A拆下密封后重新调整间隙组装:按规定进行修理或更换。

Q浮环座的接触磨损不均匀

A应研磨、修正接触面或更换xin的备件。

Q浮环座的端面有缺口或密封面磨损

A减除吸入损伤、减少磨损，必要时更换xin的备件。

Q密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏〕

A可能组装时造成损伤，组装应注意;尽量减少空负荷运转:不能修正时应更换。

Q密封面、密封件、O形环被腐蚀

A分析气休性质，更换部件材质或更换xin备件。

Q因低温cao作密封部分结冰

A消chu结冰，或用干燥氮气净化密封大气。

Q计量仪表工作误差

A检查系统的测傲仪表，发现失准时检修或更换。

性能达不到要求

Q设计错误

A检查系统的测审查原始设计，检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉。

Q制造错误

A检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度:发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。

Q气体性质差异

A多检查气体的各种性质参数，如与原始设计的气体性质相差太大，必然影响压缩机性能指标:根据实际需要与可能设法解决。

Q运转条件变化

A实际运转条件与设计条件相差太大，必然使压编机运转性能与设计性能偏移，如发现异常应查明原因。

Q密封环间隙过大

A检查各部问隙，不符要求必须调整或更换。

漏气

Q沉积夹杂物

A保持气体纯洁，通流部分和气缸内有沉积物时应尽早xiao除。

Q应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良

A防止产生应力集中，防止有害成分进入压缔机，做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件，查出原因及时解决。

QO形密封环不良

A检查各O形环，如发现不良和老化应更换。

Q气缸或曹接头漏气

A检查气短接合面和各法兰接头，发现漏气及时采取措施。

Q密封胶失效

A检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料，发现失效应更换。

Q运转不正常

A检查运转cao作指标是否正确，检查压缩机运行状态，发现不正常及时解决。

Q密封环破损、断裂、膝蚀、磨损

A检查各密封环:发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因.井及时修正或更换。

流量和排出压力不足

Q通流量有问题

A将排气压力与流量同特性曲线相比较研究，看是否符合:以发现问题。

Q压缩机逆转

A检查旋转方向.旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。

Q吸气压力低

A检查入口过滤器

Q分子量不符

A检查入口过测定气体实际分子量.和说明书的规定数值相比较：如果实际分子量比规定值为小，排气压力就不足。滤器

Q原动机转速比设计转速低

A检查压缩机运行转速，与说明书对照;如转速确实低，应提高原动机转速。

Q自排气侧向吸气侧的循环童增大

A检查循环气量，检查外部配管:检查循环气阀开度，循环俊太大应调整。

Q压力计或流量计故障

A检查各计z仪表，发现问题应调校、修理或更换。

原动机超负荷

Q分子量比规定值大

A检查气体实际分子量，与设计说明书相比较

Q原动电动机在电气方面有问题

A检查断路器的热容z和动作状况;检查电压是否减小;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决。

Q与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀，扩压度减小

A拆开检查，检查扩压器各流道，如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度:消扫表面，使表而光滑:如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。

Q叶轮或扩压器变形

A叶轮或扩压器变形应修正或更换

Q转动部分与静止部分相碰

A拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照:发现问题及时解决。

Q吸入压力高

A吸入压力高，则重量流量增大，功率消耗大:与设计数据对照，找出原因。并解决。

喘震

Q运行点落入喘振区或距喘振边界太近

A检查运行点在压缩机特性线上的位置，如距离喘振边界太近或落入喘振区，应及时调整工况并消chu喘振。

Q防喘裕度设定不够

A预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到zui佳。

Q吸人流量不足

A可能进气阀门开度不够，阀芯太脏或结冰，进气通道阻塞，入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。

Q工况变时放空阀或回流阀未及时打开

A进口流量减少或转速下降，或转速急速升高时应查明原因:及时打开防喘振的放空或回流阀门。

Q压缩机出口气体系统压力超高

A压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严，气体倒灌:应查明原因采取措施。

Q防喘振装置未投自动

A正常运行时防喘振装置应投自动

Q防喘振装置或机构工作失准或失灵

A定期捡查防喘振装置的工作情况，如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。

Q防喘整定值不准

A严格整定防喘数值，并定期试验，发现数值不准及时校正。

Q升速、升压过快

A工况变化，升速、升压不可过猛、过快，要交替进行，缓慢、均匀。

Q降速未先降压

A降速之前应先降压，以免发生喘振。

Q气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落

A当气体性或状态改变之前，应换算特性线，根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振:应经常检查，使之处于完好状态。

Q压缩机气体出口管线上止逆阀不灵

A压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查，保持动作灵活、可靠;以免转速减小或停机时气体倒灌。

综上所述，离心压缩机的故障及处理就为您介绍到这里，离心压缩机的an全性关系着化工生产的an全性，为此在日常工作的过程中，加强维护管理，减小故障发生率，保证其运行的an全性。如果您对于离心压缩机维修保养还有什么想要了解的，欢迎咨询钛灵特售后400-8861856。