离心式压缩机常见故障与检修

离心式压缩机常见故障与检修，你了解吗？离心式压缩机被众多工厂广泛运用，我们需要及时了解离心式压缩机的故障，一旦发现故障，及时排除，并进行定期的检修。这样离心式压缩机才能运行良好，才能提高压缩机的工作效率，减小能耗，并保证设备的稳定、长期的运行。

离心式压缩机常见的故障，主要如下：

一，轴承温度过高

产生这个故障的原因有以下几种：

1）轴承的进油口节流圈孔径太小，导致进油量不足，可适当加da节流圈孔径；

2）润滑系统油压下降或者滤油器堵塞而导致油量减少，可检查润滑系统、清洗滤油器；

3）冷油器的冷却水量不足导致进油温度过高；

4）油内混有水分或者油变质，可检修冷油器、排除漏水故障或者重新更换xin油；

二，油压突然下降。

原因一般是：油管破裂以及油泵故障，要更换xin的油管，并检查油泵故障的原因并排除它。

三，气体冷却器出口出气温过高

产生这个故障的原因有：

1）冷却水量不足，应加da冷却水量；

2）气体冷却器冷却能力下降，要保证冷却器管中的水流速小于2m/s；

3）冷却管表面积污垢，要清洗冷却器芯子；

4）冷却管破裂或者管与管板间配合松动，要堵塞已损坏管的两端或者用胀管器将松动的管胀紧。

四，气体出口流量减小

原因有：密封间隙过大、进气的气体过滤器堵塞，要按规定来调整间隙或者更换密封以及清洗气体过滤器。

五，压缩机振动故障

在发生喘振现象时，一般的迹象是：流量大幅度下降、排量减小、压力波动明xian，机组则会发生较为强烈的振动，并伴有低沉的吼声。要防止和消chu喘振的根本措施就是要设法增加离心式压缩机的入口气体流量，在升压前以及降速、停机前，要将放空阀和回流阀预先打开，以便减小背压，起到增加流量防止喘振的效guo；防喘系统在机器正常运行时要投入自动；若要升压和变速时，则要强调“升压必先升速，降速必先降压”的原则，在cao作防喘阀门的时候，动作不能太猛，这样可以避免轴位移动过大。另一方面，“an全压比”升压法对于防止喘振也是很有效的。

以上内容是对“离心式压缩机常见故障与检修”的详细介绍，离心式压缩机的检修不仅要在出现了故障之后，在机器使用了较长时间后，应对机器的各个部件进行定期的检修，及时发现可能的隐患，并排除它，把可能带来的损失降到z低。